Copeland представляет транскритический спиральный компрессор с технологией динамического впрыска пара
Эта разработка отвечает растущим нормативным требованиям и способствует переходу на хладагенты с более низким потенциалом глобального потепления (ПГП).
Новый компрессор Copeland является частью более широкого ассортимента оборудования для работы с CO2, в который входят транскритические и субкритические полугерметичные компрессоры, спиральные компрессоры, системы управления, приводы и системные компоненты. Спиральные компрессоры доступны в версиях с фиксированной и переменной частотой вращения, все они оснащены технологией DVI.
Технология DVI повышает эффективность системы за счет переработки пара под высоким давлением непосредственно в цикле сжатия, что устраняет необходимость в параллельном сжатии. Это снижает сложность конструкции и затраты на эксплуатацию системы. Технология также обеспечивает эффективную работу в различных климатических условиях и упрощает проектирование системы.
Упрощённая конструкция транскритического спирального компрессора CO2 Copeland обеспечивает такие преимущества, как простота установки и обслуживания, меньшее количество компонентов, меньшие размеры трубопроводной системы и более компактные размеры в стойке. Эти факторы способствуют снижению затрат на обслуживание и повышению надёжности.
«С помощью этого решения мы объединяем непревзойденный опыт Copeland в области CO2, инновационные испытательные лаборатории для супермаркетов и надежные производственные мощности, чтобы создать следующее поколение экологичных холодильных систем на основе CO2 как для централизованных, так и для распределенных систем», — сказал Курт Кнапке, вице-президент и генеральный менеджер Copeland по холодовой цепи.
Первоначальный выпуск включает 460-вольтовую модель для рынка США. К 2026 году компания Copeland планирует представить дополнительные варианты напряжения.
Новый компрессор Copeland является частью более широкого ассортимента оборудования для работы с CO2, в который входят транскритические и субкритические полугерметичные компрессоры, спиральные компрессоры, системы управления, приводы и системные компоненты. Спиральные компрессоры доступны в версиях с фиксированной и переменной частотой вращения, все они оснащены технологией DVI.
Технология DVI повышает эффективность системы за счет переработки пара под высоким давлением непосредственно в цикле сжатия, что устраняет необходимость в параллельном сжатии. Это снижает сложность конструкции и затраты на эксплуатацию системы. Технология также обеспечивает эффективную работу в различных климатических условиях и упрощает проектирование системы.
Упрощённая конструкция транскритического спирального компрессора CO2 Copeland обеспечивает такие преимущества, как простота установки и обслуживания, меньшее количество компонентов, меньшие размеры трубопроводной системы и более компактные размеры в стойке. Эти факторы способствуют снижению затрат на обслуживание и повышению надёжности.
«С помощью этого решения мы объединяем непревзойденный опыт Copeland в области CO2, инновационные испытательные лаборатории для супермаркетов и надежные производственные мощности, чтобы создать следующее поколение экологичных холодильных систем на основе CO2 как для централизованных, так и для распределенных систем», — сказал Курт Кнапке, вице-президент и генеральный менеджер Copeland по холодовой цепи.
Первоначальный выпуск включает 460-вольтовую модель для рынка США. К 2026 году компания Copeland планирует представить дополнительные варианты напряжения.
Hitachi Energy расширяет производство систем охлаждения в ШвецииКомпания Hitachi Energy инвестирует около 77 миллионов долларов в расширение завода по производству систем охлаждения в Ландскруне, Швеция, в связи с растущим мировым спросом на её системы охлаждения. Компания заявила, что благодаря инвестициям будут созданы новые рабочие места, внедрены усовершенствованные программы обучения для повышения квалификации местных сотрудников, а производство на трёх предприятиях будет объединено в одно в Ландскруне, что позволит удвоить производственные мощности.Hitachi Energy расширяет производство систем охлаждения в Швеции
Danfoss представляет безмасляный запорный клапан OFB для TurbocorDanfoss расширила свою программу EXO - Extended, выпустив линейку OFB - безмасляных запорных шаровых кранов для безмасляных чиллеров и тепловых насосов с компрессорами Turbocor. Компания позиционирует OFB для использования на стороне всасывания в качестве сервисного клапана, а при моторизации - в качестве клапана защиты от утечки хладагента, в том числе для требовательных применений, таких как центры обработки данных и современные системы ОВКВ.Danfoss представляет безмасляный запорный клапан OFB для Turbocor