Первый отечественный компрессор для кондиционеров разработан в Екатеринбурге
Проект начался с идеи создать собственный кондиционер, для которого требовалось разработать все ключевые элементы. Команда занялась самостоятельным производством теплообменников, медных трубок, пластика и электроники. Однако наиболее сложной задачей стало создание компрессора, особенно подходящего для высокотемпературных холодильных систем.
Импульсом к началу проектирования стала поездка в Москву на специализированную выставку достижений оборонной промышленности, где выяснилось, что даже на военных кораблях применяются китайские компрессоры. Это стало решающим фактором в выборе направления работы.
Ключевым этапом стало сотрудничество с одним из федеральных производителей вентиляционного оборудования. Совместными усилиями был разработан собственный проект компрессора. Первоначально команда провела анализ европейских аналогов, однако этот подход оказался неэффективным. В результате были созданы собственные цифровые чертежи, а детали изготавливались с помощью станков с числовым программным управлением (ЧПУ) в Екатеринбурге.
Производство компонентов распределилось по разным регионам России. Чугунные спирали отливались в Тольятти, корпус компрессора изготовили из камеры сгорания ракетного двигателя, а финальная сборка прошла в Екатеринбурге. Готовый образец был представлен в феврале 2025 года на выставке «Мир климата» в Москве.
После первых испытаний компрессор продемонстрировал работоспособность. До конца 2025 года планируется выпустить еще 10 экземпляров и провести месячные испытания в условиях непрерывной нагрузки. При положительных результатах серийное производство может начаться в 2026 году.
Импульсом к началу проектирования стала поездка в Москву на специализированную выставку достижений оборонной промышленности, где выяснилось, что даже на военных кораблях применяются китайские компрессоры. Это стало решающим фактором в выборе направления работы.
Ключевым этапом стало сотрудничество с одним из федеральных производителей вентиляционного оборудования. Совместными усилиями был разработан собственный проект компрессора. Первоначально команда провела анализ европейских аналогов, однако этот подход оказался неэффективным. В результате были созданы собственные цифровые чертежи, а детали изготавливались с помощью станков с числовым программным управлением (ЧПУ) в Екатеринбурге.
Производство компонентов распределилось по разным регионам России. Чугунные спирали отливались в Тольятти, корпус компрессора изготовили из камеры сгорания ракетного двигателя, а финальная сборка прошла в Екатеринбурге. Готовый образец был представлен в феврале 2025 года на выставке «Мир климата» в Москве.
После первых испытаний компрессор продемонстрировал работоспособность. До конца 2025 года планируется выпустить еще 10 экземпляров и провести месячные испытания в условиях непрерывной нагрузки. При положительных результатах серийное производство может начаться в 2026 году.
Тульский завод ДОН откроет новый цех по производству холодильниковГубернатор Тульской области Дмитрий Миляев 3 февраля посетил предприятие по производству холодильного оборудования в поселке Грицовский Веневского округа. Завод «ДОН» выпускает бытовые холодильники и морозильники, на площадке планируется запуск нового производственного цеха.Тульский завод ДОН откроет новый цех по производству холодильников
ENEX Technologies представляет промышленный V-образный драйкулер мощностью до 2,5 МВтКомпания ENEX Technologies представила новый промышленный V-образный сухой охладитель, обеспечивающий охлаждающую способность от 200 до 2500 кВт. Разработанный для промышленного холодильного оборудования, охлаждения ИТ-оборудования, а также энергетических и технологических применений, этот агрегат сочетает в себе высокую производительность, компактные размеры и возможность конфигурации.ENEX Technologies представляет промышленный V-образный драйкулер мощностью до 2,5 МВт