Hisense отмечает признание передовой фабрики VRF как Маяк Индустрии

Фабрика в Циндао интегрирует передовые технологии Четвертой промышленной революции (4IR), что позволяет осуществлять гибкие исследования и разработки, адаптивное производство и быстрые процессы поставки. На предприятии реализовано более 40 передовых производственных сценариев, включая более 20 технологий, примененных в отрасли впервые. Это привело к увеличению скорости разработки продукции на 37%, улучшению производительности труда на 49% и снижению производственных затрат на 35%.
Инновационное использование Hisense машинного зрения, алгоритмов искусственного интеллекта и межсоединения оборудования решило более 20 задач автоматизации. На фабрике функционирует первая "темная" производственная мастерская для теплообменников, адаптивной сварки и беспилотной упаковки. Эти достижения повысили эффективность труда на 63% и сократили дефекты при сварке на 57%.
В сфере логистики Hisense внедрила мостовые краны, повышая эффективность в индустрии VRF. Цепочка поставок компании теперь функционирует на базе управляемой ИИ, интеллектуальной системы принятия решений. Использование технологий AR и VR сделало обучение сотрудников более интуитивным и эффективным.
Фабрика использует управляемую KPI платформу цифрового двойника для оперативного управления и технологию IoT для точного использования энергии. Эти меры, а также интеллектуальное управление высокоэнергетическим оборудованием на базе ИИ, позволили снизить потребление энергии на 38%.
По словам госпожи Кивы Олгуд из Центра передового производства и цепочек поставок ВЭФ, "фабрики-маяки" устанавливают новые стандарты цифровой трансформации, способствуя повышению эффективности и устойчивости.
Инновационное использование Hisense машинного зрения, алгоритмов искусственного интеллекта и межсоединения оборудования решило более 20 задач автоматизации. На фабрике функционирует первая "темная" производственная мастерская для теплообменников, адаптивной сварки и беспилотной упаковки. Эти достижения повысили эффективность труда на 63% и сократили дефекты при сварке на 57%.
В сфере логистики Hisense внедрила мостовые краны, повышая эффективность в индустрии VRF. Цепочка поставок компании теперь функционирует на базе управляемой ИИ, интеллектуальной системы принятия решений. Использование технологий AR и VR сделало обучение сотрудников более интуитивным и эффективным.
Фабрика использует управляемую KPI платформу цифрового двойника для оперативного управления и технологию IoT для точного использования энергии. Эти меры, а также интеллектуальное управление высокоэнергетическим оборудованием на базе ИИ, позволили снизить потребление энергии на 38%.
По словам госпожи Кивы Олгуд из Центра передового производства и цепочек поставок ВЭФ, "фабрики-маяки" устанавливают новые стандарты цифровой трансформации, способствуя повышению эффективности и устойчивости.
- becool обновила контроллер BC-ITCS-323 с поддержкой Modbus RS485Обновлённый параметрический контроллер becool BC-ITCS-323 получил доработанную аппаратную часть и дополнительные функциональные возможности по сравнению с базовой моделью BC-ITCS-321.becool обновила контроллер BC-ITCS-323 с поддержкой Modbus RS485
- Haier Biomedical показала системы хранения на выставках в Европе и ЯпонииHaier Biomedical представила новые решения для низкотемпературного хранения на выставках Europe Biobank Week 2026 в Праге и Interphex Week Tokyo 2026. Новинки ориентированы на европейские биобанки и лаборатории Японии с ограниченным пространством.Haier Biomedical показала системы хранения на выставках в Европе и Японии


